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尚朋堂新款双灶SR-2268、SR-2328、SR-2326、SR-2526型电磁炉电路原理

2017-12-4 09:24| 来源:新老虎机赢现金游戏大厅 责任:可以赢现金的老虎机app 发布者: 南召修电视| 查看: 1| 评论: 0

摘要: 尚朋堂新款双灶SR-2268、SR-2328、SR-2326、SR-2526型电磁炉电路原理尚朋堂新款双灶SR-2268、SR-2328、SR-2326、SR-2526型电磁炉电路如图4-7所示。一、低压电源电路市电交流220V电压经输入回路进行滤波、抗干扰、过 ...
尚朋堂新款双灶SR-2268、SR-2328、SR-2326、SR-2526型 电磁炉电路原理
尚朋堂新款双灶SR-2268、SR-2328、SR-2326、SR-2526型电磁炉电路如图4-7所示。

尚朋堂新款双灶SR-2268、SR-2328、SR-2326、SR-2526型电磁炉电路原理尚朋堂新款双灶SR-2268、SR-2328、SR-2326、SR-2526型电磁炉电路原理尚朋堂新款双灶SR-2268、SR-2328、SR-2326、SR-2526型电磁炉电路原理

一、低压电源电路
市电交流220V电压经输入回路进行滤波、抗干扰、过电压保护后,经整流桥D54-
D57桥式整流后,在滤波电容C57(见图4-7c)两端产生300V平滑直流电压。该电压一路
经上偏置电阻R81、R13、R76和R72串联分压为开关管Q55的栅极G提供起动偏压;另一
路经开关变压器T2的一次1-3绕组为开关管Q55的漏极D供电。于是,在开关变压器T2
的一次绕组中就有电流通过并在其两端产生自感电动势,经过互感使6-4正反馈绕组产生
4正、6负的感应电动势。开关变压器白的4脚产生的正压经电阻R73隔离限流,电容C68
藕合,叠加在开关管Q55的G极偏压之上,使G极电压进一步上升,流过开关管Q55的D
极电流进一步加大。当开关管Q55饱和导通时,开关变压器T2一次侧电流不再变化,自感
电动势消失,二次绕组正反馈电压也消失,正反馈电容C68开始放电,以降低开关管Q55的
G极偏压,流过开关变压器T2一次侧电流减小,自感电动势方向突变和+300V电压相同,
于是在正反馈绕组中产生的感应电动势为6正、4负,进一步加快反馈电容C68的放电,使
开关管Q55迅速截止,开关变压器T2的一次侧电流消失、自感电动势消失,二次绕组正反
馈电压也消失。此时+300V电压经电阻R81、R13、R76重新对电容C68充电,当充电至开
关管Q55的G极导通偏压时,开关管Q55重新导通,开关变压器口的一次绕组重新产生自
感电动势,正反馈使开关管Q55迅速饱和。如此反复,在开关变压器T2的一次绕组上产生
高频交变电流互感到二次绕组,在9-10绕组产生感应交变电压。该交变电压经二极管D52
整流、电容C70滤波产生的+12V直流电压为风机的驱动电路供电。开关变压器T2的6-7
绕组产生的感应交变电压经二极管D53整流,由电容C69、电感L2和电容C67组成的节形
滤波器滤波,产生+16V电压为左炉供电。6-8绕组输出交变电压经二极管D63整流、由
电容C78、电感L1和电容C76滤波,产生+16V电压为右炉供电。
稳压控制过程:稳压电路主要以运算放大器U2B为核心组成。+16V电压经电阻R84
隔离,稳压二极管ZD52稳压,将运算放大器U2B的反相输入端6脚钳位在5.1V;当开关
电源输出电压升高时,滤波电容C69上的电压升高并经电阻R70和R78串联分压后,使运
算放大器U2B的同相输入端5脚电压升高,超过其反相输入端6脚,其输出端7脚电压也
升高,经电阻R63使晶体管Q56的b极电压升高,c极电压下降,开关管Q55的G极电压
下降,流过开关管Q55漏极电流减小,开关变压器T2一次绕组自感电动势减小,输出电压
下降;反之,开关电洒、输出电压下降时,通过运算放大器U2B组成的负反馈电路使开关管
Q55的D极电流增加,开关电源输出电压上升,以达到稳定输出电压的目的。
另外,+12V电压经电阻R82加到晶体管Q57的C极。+16V电压经电阻R84隔离,
稳压二极管ZD52稳压,为运算放大器U2A的同相输入端3脚提供参考电压。输出端l脚经
电阻R79加到晶体管Q57的b极,e极输出+5V电压,当输出的+5V电压异常升高时,经
电容C47、C48、C72和C73滤波输入到运算放大器U2A的反相输入端2脚电压升高,输出
端l脚电压下降,晶体管Q57的基极电压下降,发射极+5V电压也下降;反之,当+5V电
压下降时,经负反馈电路使晶体管Q57的基极电压升高,发射极+5V电压升高,达到稳定
+5V电压的目的。
电流保护电路:当开关管Q55过电流时,其发射极负反馈电阻R74两端的电压增加,
经电阻R71反馈到晶体管Q56基极电压升高,集电极电压下降,开关管Q55基极偏压下降,
漏极电流下降,达到开关管Q55过电流保护的目的。
稳压管ZD51使开关管Q55的G极电压限制在+18V以下。开关变压器T2的正反馈绕
组4脚产生的脉冲电压,经二极管D51整流、电容C65滤波产生+17V电压输入到系统控制
单元CPU(U4)的l脚,实现CPU对低压电源正反馈电压的监测。由于开关管Q55由导通
状态到截止状态时,一次绕组自感电动势方向突变,其方向和+300V电压方向相同,叠加
在+300V之上并加到开关管Q55的漏极,形成上千伏的尖峰脉冲,容易造成开关管Q55过
电压击穿。故特设尖峰吸收电路,当开关管漏极尖峰反压过高时,经开关二极管D58整流,
电容C59旁通,电阻R75限流吸收到+300V电源内部,避免开关管Q55的D极被过高峰电
压击穿。
专家指导:当检测到开关管Q55击穿时,一定要检查稳压保护电路、夫峰吸收电路、
+300V滤波电路、正反馈电路中的元器件是否正常。当+300V滤波电容容量减小时,对开
关电源供电电源干扰波动较大,当开关管截止时,产生的峰压极高而击穿开关管。
二、系统控制电路
系统控制电路以处理器(CPU)U4(46R23)为核心组成。
1.CPU的基本工作条件
1)+5V供电。+5V电压加到CPU(U4)的20脚为其内部电路供电。
2)复位信号。当+5V电压到来时,经电阻R65对电容C64充电产生上升沿的电压,
使输入到CPU的19脚滞后20脚供电电压,形成一个时间常数,完成对CPU内部存储器和
寄存器的清零复位。
3)CPU在20脚获得+5V供电后,其21、22脚内电路和外接晶振Y1组成的振荡电路
开始工作,向CPU内部电路输出频率为8MHz的时钟振荡信号。
当CPU满足以上三个条件后,便输出自检脉冲,确认电路正常后即进入待机状态。
2.CPU的引脚功能
该机CPU型号为46R23,其引脚功能如表4-1所示。
表4-1CPU(46R23)的引脚功能



3.待机控制电路(以右炉为例)
电磁炉在待机期间,CPU的16脚输出低电平电压加到运算放大器U2C的反相输入端9
脚,其同相输入端10脚输入AN2(专家指导:右炉温度取样电压AN2通过和比较器U2C
反相输入端9脚进行电压比较,控制比较器U2C输出,当炉内温度过高时,可关闭功率输
出)电压,输出端8脚为高电平,光搁PC2内发光二极管亮度最强。(专家指导:晶体管
Q61是运放U2C的正反馈网络,使其工作在开关截止状态)光辅3脚和4脚之间阻值减小
其3脚电压升高。通过插件CN58的2脚输入到右炉驱动板开关机信号为高电平:一路通过
电阻R60使晶体管Q11导通,切断比较器U1C反相输入端8脚输入的功率管控制电压;另
一路使稳压管ZD6击穿,晶体管Q1导通,集电极电压下降,开关管D2导通,D4导通,功
率管IGBT1截止。同时开关管D1导通,电容C11通过开关管D1放电,将C11正端电压限
制在低电平,不能形成锯齿波。实现CPU对右炉的待机控制。
专家指导:本电路异常,易出现不开机,不加热故障。应重点检查CPU的16脚,光相
PC2的3脚等关键点电压。
三、开机和检锅电路(右炉为例)
电磁炉待机时,当按下"开/关"键后,CPU从内部调出软件设定的工作数据,控制显
示电路显示当前的工作状态,并从16脚输出高电平Sb起动信号,经电阻R89使比较器U2C
的反相输入端9脚电压升高,输出端8脚对地短路为低电平,光糯PC2截止,其3脚反转为
低电平,经插件CN58输入到右炉驱动板;一路经电阻R60使晶体管Q11截止,使比较器
U1C反相输入端8脚反转为高电平,打开CPU对脉宽调整电路的关闭控制;另一路使艳、压
管ZD6截止,晶体管Q7截止,开关二极管Dl、D2截止,同时+16V电压通过电阻R25对
电容C11充电,使比较器U1C同相输入端9脚电压低于反相输入端8脚电压,由14脚输出
低电平,晶体管Q5集电极反转为高电平,经跟随器Q3使功率管IGBT导通,加热线盘和并
联电容。谐振,向锅具输出能量。当炉面放置有合格锅具时,主谐振回路工作后流过电流
互感器CT一次绕组的电流增加,二次绕组两端电压经插件C肘,由整流桥D7-D10整流产
生的电流取样信号CT2由插件CN4输入到主控制板插件CN51的4脚,使该脚电压上升,该
电压经可变电阻VR2的中心动片输出,经R96、C77、R99、C58、R48、C54积分滤波,
D70保护,使输入到CPU的9脚电压上升,当达到CPU内部软件对检锅参数设定值时,
CPU判断为炉面上放置合适的锅具,便执行锅具加热指令;此时,CPU从18脚输出PWM
脉冲,来驱动功率管工作,使电磁炉进入加热状态;反之,当炉面未放置锅具或锅具不合格
时,经取样电路反馈到CPU的9脚电压偏低,使CPU执行停机指令,关闭功率输出,控制
面板显示不检锅专家指导。
四、同步、振荡电路(右炉)
1)同步电路。同步电路以比较器U1A(LM339)为核心。因加热线盘和谐振电容。
并联,当功率管IGBT截止时,加热线盘产生的自感电动势方向突变和+300V电源电压极性
相同,相互叠加后的电压高达千伏,极易击穿功率管IGBT。为此设立同步电路,以保证功
率管IGBT的栅极驱动脉冲的前沿和集电极反峰脉冲的后沿保持同步,使功率管IGBT在零
偏压时导通,功率管IGBT安全性得到保证。
加热线盘上的+300V电压,经电阻的、附和R7串联分压,为比较器U1A同相输入
端5脚提供参考电压;当功率管IGBT的集电极存在反峰脉冲时,经电阻R45-R47、R48-
R50、R3和R4串联分压输入到比较器U1A的反相输入端4脚,使比较器UlA的反相输入
端4脚电压大于同相输入端5脚电压,其输出端2脚反转为低电平,使开关二极管Dl、D2
导通,功率管IGBT栅极结电容正电荷通过电阻R15、二极管D4、D2、比较器U1A的2脚
对地放电,使功率管IGBT截止。这样,可使功率管IGBT在集电极有峰压时有效地截止,
在峰压消失后,通过同步电路,可使功率管IGBT重新导通,+300V电压为加热线盘补充
电能。
2)振荡电路。振荡电路主要产生脉宽调整电路所需的锯齿波电压。该电路由电阻R25、
电容C11、开关二极管D1组成。当功率管IGBT截止时,经同步电路使开关二极管Dl截
止,这时+16V电压通过电阻R25对电容C11充电,并在比较器UIC同相输入端9脚产生
上升沿电压;当功率管IGBT导通时,经同步电路使开关二极管Dl导通,电容C11通过开
关二极管D1放电,并在比较器U1C的同相输入端9脚产生下降沿电压。电容C11的充放电
在比较器U1C的同相输入端9脚产生锯齿波电压。
专家指导:若同步电路异常,会造成功率管IGBT栅极驱动脉冲的前沿不能和集电极反
峰脉冲的后沿保持同步,会造成功率管IGBT击穿损坏现象。
五、功率调整电路(右炉)
该电路主要是通过CPU输出功率调整PWM脉冲去控制功率管IGBT栅极驱动脉冲的占
空比,即调整功率管IGBT集电极对地的导通时间来控制锅具加热的目的。
当操作面板输入增加温度的指令信息后,CPU的8脚输出的功率调整PWM脉冲占空比
增加,使流过激励变压器T3一次绕组的电流减小,在T3的二次侧产生的感应脉冲占空比减
小,放大管Q60集电极脉冲占空比增加,经电阻R37、电容C79积分电路滤波成直流电压,
通过插件CN58的3脚后输入到右炉驱动板插件CNl的3脚,后经电阻R22、电容C7再次
积分滤波,使输入比较器U1C反相输入端8脚电压升高。当比较器U1C的反相输入端8脚
输入的功率调整PWM控制电压升高时,输出端14脚输出方波脉冲的占空比减小,去触发
开关管Q5基极,从集电极输出方波脉冲的占空比增加,经跟随器。阻抗匹配后输入到功
率管IGBT的栅极,使功率管IGBT集电极对地导通时间延长,截止时间缩短,+300V电压
对加热线盘补充电能时间增加,存储在加热线盘磁能增加,向锅具辐射磁能增加,锅具温度
升高;反之,面板输入减少锅具温度的指令信息后,CPU输出PWM脉冲的占空比减少,功
率管IGBT驱动脉冲占空比减少,锅具温度降低,以达到通过面板操作控制锅具温度的
作用。
专家指导:若本电路异常,会造成加热温度和面板操作不符,或不加热故障,严重时损
坏功率管IGBT。比较器U1C的反相输入端8脚电压是判断故障关键测试点。
六、电流自动调整电路(右炉)
市电220V输入回路电流经电流互感器CT取样,可变电阻VR2进行电压调整后输入到
运算放大器U3D(LM324)的同相输入端12脚,+5V电压输入到运算放大器U3D的反相
输入端13脚,为其提供参考电压。当整机电流增加时,经取样电路取样后输入到运算放大
器U3D同相输入端12脚的电压升高,经运算放大器U3D放大;输出端14脚为高电平,使
光藕PCl的导通程度加强,其输出端3脚电压升高,放大管Q53集电极电压下降,经隔离
电阻使CPU输出的功率调整PWM电压低,也降低了功率输出,最后使整机电流下降,实现
对整机电流的自动调整。
专家指导:该电路异常,会造成功率异常,易出现加热温度过快或过慢,或不加热,屡
损功率管IGBT等故障。
因可变电阻VR2可以调整整机电流的取样佳,使CPU调整输出功率,以改变加热温
度,所以VR2又是功率调整可变电阻。
七、检测保护电路(右炉)
为防止功率管IGBT因过电压、过电流、过热等原因损坏,在电磁炉中设置了多种检测
保护电路。
1.功率管IGBT集电极反电压保护电路
该电路主要以比较器U1B为核心,配以放大管Q6、Q10来完成对功率管IGBT驱动脉
冲保护切断和关闭功率输出的任务。功率管IGBT集电极电压经电阻R45-R47、R48-R50、
R5、R6串联分压,输入到比较器U1B反相输入端6脚;+16V电压经电阻R37限流,稳压
管ZD3稳压,电阻R10隔离为比较器U1B的同相输入端7脚提供参考电压。当功率管IGBT
集电极峰压过高时,比较器U1B反相输入端6脚电压超过其同相输入端7脚电压,输出端1
为低电平,放大管Q6导通,QI0导通,开关二极管D4导通,功率管IGBT栅极结电容对地
放电而截止,避免功率管IGBT过电压损坏。
专家指导:若本电路异常会造成不加热或屡损功率管IGBT故障。检修时应重点检查取
样电阻,因该电阻两端电压:波动极大,故障率高。
2.功率管过激励保护电路
功率管过激励电路主要以晶体管制配合比较器U1D完成,对功率管过激励时实施有效
的保护。
其工作原理是:+16V电压经电阻R1限流,又经稳压管ZD2稳压后通过二极管D5
和晶体管Q2集电极为比较器U1D(LM339)提供参考电压。当跟随器Q3基极的功率管
IGBT激励脉冲正常时,比较器U1D的同相输入端11脚电压高于反相输入端10脚电压,
输出端13脚为高电平,不影响功率调整PWM电路的正常工作状态。若跟随器们的激励
脉冲过强时,晶体管Q4基极电压升高,集电极电压下降。当比较器U1D的同相输入端
11脚电压低于反相输入端10脚电压时,其输出端13脚反转为低电平,便切断CPU输出
到比较器U1C反相输入端8脚功率控制电压,这时功率管IGBT截止,避免因过激励而
损坏。
专家指导:本电路异常会造成不加热或屡损功率管IGBT故障。当功率管IGBT的激励
脉冲中有超高频干扰时,由电阻R29和电容C9等元器件组成的保护电路实施保护。
3.功率管IGBT温度检测电路
功率管温度检测电路主要由安装在功率管IGBT散热片的温度传感器对功率管温度取
样,将功率管温度变化转换为电压变化,输入到CPU的8脚AN2端口。CPU根据8脚电压
变化来监控功率管IGBT的温度。当CPU检测到功率管IGBT温度超过95°C时,及时关断Sb
信号输出,使功率输出为0;同时输入到CPU的AN2端口的功率管温度检测信号也送至运
算放大器U2C的同相输入端10脚,和其反相端输入端9脚电压进行比较,可关断运算放大
器U2C的Sb信号,关闭功率输出,停止加热。同时CPU控制显示屏显示故障代码"El",
指示灯快闪。
4.电流检测调整电路
该电路通过对功率管IGBT发射极和整流桥BD1负极之间线路产生极小的电压差,进行
检测得到的取样电压和CPU输出的功率调整电压相比较来控制功率管IGBT驱动脉冲占空
比,调整输出功率,稳定整机电流。
功率管IGBT的发射极对整流桥BDl负极之间线路电压差,在电阻R19两端产生电压,
经晶体管Q1放大,电容C10耦合输入到比较器U1D反相输入端10脚,和同相输入端11脚
输入的激励取样电压比较,由输出端13脚去控制CPU输出的功率调整电压,来改变输出功
率以稳定整机电流。

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